從一紙藍圖到鋼鐵叢林，從工廠預(yù)制到現(xiàn)場拼裝，中鐵一局建安公司物資設(shè)備分公司陜西再生資源產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)項目始終以實際行動踐行著“安全為基、質(zhì)量為魂、效率為先”的管理理念，彰顯了鋼結(jié)構(gòu)施工“工廠化預(yù)制、裝配化安裝、綠色化施工”的現(xiàn)代工程魅力。
陜西再生資源產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)項目總建筑面積達39567.92㎡，項目涵蓋5棟標準化廠房。作為現(xiàn)代建筑體系的典型應(yīng)用，該項目是禮泉再生資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支撐工程，分公司通過“五維聯(lián)動”管理法，確保項目組織有序、質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全可控、工期達標、品牌響亮。
精心組織安排，有序進場施工
分公司及時成立項目部、明確項目負責(zé)人，組織專業(yè)管理團隊進行管理。提前與總包溝通完成施工場地平整、臨時設(shè)施搭建、施工機械進場調(diào)試等準備工作。優(yōu)化配置50余名作業(yè)人員、10余名管理人員及各類機械設(shè)備的資源配置，制定科學(xué)進場計劃。針對冬季低溫、降雪的氣候特點，項目及時制定《鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案》，提前儲備防寒保暖物資、防滑防凍設(shè)備等。同時結(jié)合項目3棟單層、2棟雙層鋼結(jié)構(gòu)的不同結(jié)構(gòu)特性，編制詳細施工組織設(shè)計方案，明確施工流程、關(guān)鍵節(jié)點及責(zé)任分工。分公司領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)常深入施工一線檢查指導(dǎo)，并針對項目存在的難點問題進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)和解決，以推動項目建設(shè)進度。目前7-9#廠房已完成鋼結(jié)構(gòu)主體施工，已移交總包單位進行下道工序施工。
加強過程管控，保證工程質(zhì)量
項目精準策劃，加強源頭管控，針對3棟門式剛架單層鋼結(jié)構(gòu)與2棟鋼框架雙層鋼結(jié)構(gòu)的差異，制定有針對性的施工方案，在單層鋼結(jié)構(gòu)施工中采用“現(xiàn)場分段拼裝+整體吊裝”模式，針對雙層鋼結(jié)構(gòu)積極優(yōu)化制定“底層定位→中層銜接→頂層封頂”流程的差異化施工方案。為確保原材料按時進場，項目強化駐廠監(jiān)造與材料進場檢驗，選派專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤構(gòu)件生產(chǎn)。同時，堅持嚴把進場材料質(zhì)量關(guān)，確保所有原材料進場需提供完整質(zhì)量證明文件，經(jīng)監(jiān)理、項目部聯(lián)合核查及抽樣送檢合格后方可使用，嚴格保障構(gòu)件質(zhì)量并落實冬季焊前預(yù)熱、涂裝溫控等措施，以保障工程質(zhì)量。
項目聚焦冬季施工核心難點，強化三大關(guān)鍵工序管控。焊接作業(yè)明確預(yù)熱溫度，采用低氫型焊材及防風(fēng)保溫設(shè)備，焊后保溫緩冷；重要受力焊縫及節(jié)點采用超聲波、射線探傷等無損檢測，優(yōu)化冬季檢測參數(shù)確保結(jié)果準確；防火涂料施工控制環(huán)境溫度不低于5℃，采用“薄涂多遍”工藝及加熱除濕設(shè)備，保障涂刷質(zhì)量。各項工序嚴格遵循設(shè)計規(guī)范，不合格項堅決返工，助力各廠房順利通過驗收。
項目堅持資源保障與安全管控。建立施工機械設(shè)備專項臺賬，針對冬季低溫特點增加維護保養(yǎng)頻次，更換防凍機油、防凍液等，吊裝作業(yè)前清理場地并驗算承載力，確保設(shè)備安全運行。所有進場人員持有效資格證書上崗，特種作業(yè)人員專項培訓(xùn)，組織施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底與安全培訓(xùn)，提升作業(yè)人員專業(yè)能力。屋面作業(yè)設(shè)置安全生命線、水平兜網(wǎng)等設(shè)施，在作業(yè)面鋪設(shè)防滑墊并懸掛警示標識，嚴格執(zhí)行安全作業(yè)令制度，全面核查防凍防滑、防火防爆措施，保障施工全過程安全有序。
重安全查隱患，筑牢生命安全線
自進場施工以來，項目團隊始終將安全生產(chǎn)擺在首要位置，積極建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確作業(yè)人員和管理人員的安全職責(zé)。針對冬季低溫、降雪的施工風(fēng)險特點，制定《冬季施工安全專項管理規(guī)定》，重點強化高空作業(yè)、動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電等環(huán)節(jié)管控。采用“日常巡查+定期檢查+突擊抽查”相結(jié)合的方式，重點排查高空墜落、物體打擊、機械傷害、凍傷滑倒等安全隱患。建立臺賬實行“發(fā)現(xiàn)-整改-復(fù)查”閉環(huán)管理。通過懸掛安全標語、設(shè)置警示標識、開展安全培訓(xùn)、組織冬季施工應(yīng)急演練等形式，提升全員安全意識與應(yīng)急處置能力。管理人員帶隊每日巡查現(xiàn)場，及時糾正違規(guī)操作，為作業(yè)人員配備防寒服、防滑鞋、保暖手套等防護用品，設(shè)置臨時取暖點，保障作業(yè)人員身體健康與施工安全，營造良好安全氛圍。
克服重重困難，加快工程進度
項目建設(shè)面臨工期緊、任務(wù)重及冬季低溫等多重挑戰(zhàn)，由于鋼構(gòu)施工的專業(yè)特性，低溫條件會導(dǎo)致焊接效率下降、涂料固化緩慢，雨雪冰凍天氣會頻繁干擾戶外作業(yè)，凍土施工會增加基礎(chǔ)處理難度，但項目團隊堅守“工期不縮減、目標不打折”原則，全力搶工期。
管理人員主動擔(dān)當(dāng)，成立冬季搶工專項指揮部，實行“每日調(diào)度、每周復(fù)盤”機制，每晚召開進度協(xié)調(diào)會，分析施工進展、解決現(xiàn)場問題，根據(jù)天氣變化動態(tài)調(diào)整施工計劃，將任務(wù)分解到班組、落實到個人。為順利完成5、6#廠房按時向總包移交的節(jié)點工期，分公司主要領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常到現(xiàn)場召開協(xié)調(diào)會，安排兩個施工隊同時趕工，并安排兩名管理人員分別在兩個加工點駐廠監(jiān)造，確保材料及時足額供應(yīng)，積極協(xié)調(diào)解決交叉作業(yè)沖突和物資運輸受阻等問題，確保施工流程無縫銜接。
著力品牌建設(shè)，賦能高質(zhì)量發(fā)展
項目始終堅持“以質(zhì)量樹品牌，以品牌促發(fā)展”理念，積極落實建安公司“臨建工程、工藝工法工裝、安全文明工地”標準化要求，以標準化賦能工程品質(zhì)、積累品牌口碑。通過“統(tǒng)一規(guī)劃、規(guī)范設(shè)計、標準施工、智能管控”，讓臨建從“臨時搭建”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙?guī)范高效、安全環(huán)保、可循環(huán)利用”的功能性空間，為項目高質(zhì)量建設(shè)筑牢基礎(chǔ)。工藝工法工裝標準化聚焦痛點，通過統(tǒng)一技術(shù)要求、規(guī)范作業(yè)流程、配置適配裝備，實現(xiàn)施工全過程的制度化、規(guī)范化、精細化。同時項目制定專項焊接、防火涂料施工、焊縫檢測等系列標準工藝工法，覆蓋全流程技術(shù)要點，為施工質(zhì)量提供技術(shù)支撐。全面落實中鐵一局《工程項目安全文明施工標準化建設(shè)基本規(guī)定(2.0版)》要求，實行全封閉管理，配置降塵設(shè)備，部署安全防護設(shè)施并懸掛統(tǒng)一標識，落實“工完料清”要求，塑造綠色規(guī)范形象。
陜西再生資源產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)項目的順利推進，不僅錘煉了一支專業(yè)過硬的施工團隊，更積累了鋼結(jié)構(gòu)施工的寶貴經(jīng)驗。未來，分公司將繼續(xù)深耕鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，深化裝配式建造技術(shù)應(yīng)用，以匠心鑄精品，用鋼骨擔(dān)使命，為更多重點工程建設(shè)貢獻自身力量。
施工中的陜西再生資源產(chǎn)業(yè)園工程全貌
鋼柱加工規(guī)范有序
鋼構(gòu)件加工
成品鋼構(gòu)件
